Качество готового бетона: основные виды контроля

Производство бетона – процесс технологически несложный, но крайне ответственный. От качества готового раствора зависят прочность и надежность будущей постройки, срок ее эксплуатации и способность противостоять воздействиям среды. Неудивительно, что контролю качества готового бетона уделяется особое внимание: финишная проверка застывшего раствора позволяет выявить незамеченные ранее несоответствия заявленной марке и другим нормативным показателям и обнаружить нарушения технологии производства бетонной смеси.

Входной контроль

В состав готового бетонного раствора входят:

  • связующее (портландцемент);
  • заполнители различных фракций (щебень и песок);
  • затворитель (вода);
  • модифицирующие добавки.

К каждому из этих компонентов предъявляются определенные требования. Как правило, они касаются прочности (марки), наличия примесей (чистоты), формы и размеров зерен. Соответствие характеристик сырьевых компонентов требованиям стандартов проверяется при так называемом «входном контроле». Здесь же, на входе, осуществляется проверка весового соотношения исходных веществ и последовательности их внесения.

Контроль качества укладки

Контроль качества готового бетона На этапе укладки смеси осуществляется контроль бетонирования. Укладка смеси в опалубку должна производиться равномерными слоями одинаковой толщины. При этом нормируется не только толщина слоев, но и время вибрирования, шаг передвижения и заглубления вибраторов и т.п. Плотность укладки раствора проверяется при помощи радиоизотопных плотномеров и другого измерительного оборудования.

Проверка качества застывшего бетона

Для окончательной проверки качества застывшего бетона используются образцы, отлитые из исследуемого раствора. Как правило, это 2-3 кубика с гранью 10-15 см. Их изготавливают одновременно с заливкой смеси в опалубку и оставляют твердеть в условиях, максимально приближенных к эксплуатационным. Проверку качества раствора производят в специализированных лабораториях, имеющих необходимое оборудование и соответствующую лицензию. Решающие контрольные мероприятия проводятся на 7 сутки после заливки. Обусловлено это тем, что основную прочность (до 70% от расчетной) бетон набирает в течение первых 7 суток.

Если образцы по какой-то причине отлиты не были, может быть проведена проверка прочности застывшего бетона прямо на стройплощадке. Для этого используются ультразвуковые и импульсные методы контроля. В отличие от механических методов – молотка Кашкарова и прочих – они позволяют произвести проверку прочности глубинных слоев бетонного монолита.

Все статьи